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impressão 3d

Projetos especiais

Acadêmicos da Feevale desenvolvem dispositivo que produz filamento para impressão 3D

Por Jonathan da Silva 08/06/2026
Por Jonathan da Silva

Um grupo de dez acadêmicos dos cursos de Engenharia da Universidade Feevale desenvolveu um dispositivo capaz de transformar garrafas PET em filamento para impressão 3D. Denominado Fipet, o projeto foi criado a partir de uma demanda identificada junto a uma cooperativa de reciclagem de Novo Hamburgo e busca agregar valor ao plástico descartado, ampliando as possibilidades de geração de renda para trabalhadores do setor.

A iniciativa foi desenvolvida ao longo deste semestre nos laboratórios da Universidade Feevale, durante as unidades curriculares Projeto Aplicado I e Projeto Aplicado II, sob orientação das professoras Cristine Kassick e Daiana Arnold. A proposta surgiu após uma visita dos estudantes à Univale, cooperativa de reciclagem localizada em Novo Hamburgo, onde foi identificado o desafio enfrentado pelos cooperados para obter maior retorno financeiro com a comercialização do PET.

Como surgiu o projeto

Segundo a professora Daiana Arnold, os acadêmicos observaram que o PET, um dos materiais mais abundantes na triagem de resíduos, costuma ser comercializado apenas na forma prensada, o que gera baixo retorno econômico para as cooperativas.

Diante desse cenário, o grupo definiu como objetivo desenvolver uma tecnologia acessível que permitisse agregar valor ao material reciclável. O resultado foi o Fipet, um protótipo funcional de baixo custo voltado à conversão de garrafas PET em matéria-prima para impressão 3D.

Como funciona o dispositivo

O equipamento recebe garrafas PET previamente higienizadas e realiza o corte do plástico em tiras finas e padronizadas. Em seguida, por meio de um sistema de aquecimento controlado, essas tiras são transformadas em filamento contínuo, que pode ser utilizado em impressoras 3D.

Segundo a professora Daiana Arnold, a proposta reúne simplicidade operacional e precisão técnica para possibilitar a transformação do resíduo em um produto com valor de mercado superior. “Os benefícios do Fipet vão muito além do ambiente acadêmico e se dividem em duas grandes frentes: reduz o impacto ecológico, ao desviar toneladas de plástico que teriam como destino aterros sanitários, lixões ou a poluição de oceanos; e abre um horizonte inédito de geração de renda para os catadores e cooperados”, comenta Daiana.

Impacto do projeto

Além da redução do descarte inadequado de resíduos plásticos, o projeto pretende ampliar as oportunidades econômicas para cooperativas de reciclagem. Com a tecnologia, os trabalhadores poderão produzir e comercializar filamento reciclado, produto utilizado no mercado de manufatura aditiva e impressão 3D.

A proposta também prevê a capacitação das cooperativas para utilização da própria tecnologia de impressão 3D. Dessa forma, os cooperados poderão fabricar itens como brindes, utilitários e peças de design utilizando o PET coletado nas ruas como matéria-prima.

Próximos passos

O Fipet entra agora em fase de testes e refinamento. O grupo responsável pelo projeto é formado pelos acadêmicos Mateus Becker Stoffel e Everton Gatelli, da Engenharia de Computação; Vitório Wickert, Felipe Closs Mattes, Matheus Henrique Van Der Veen, Guilherme Rocha Brandão, Carlos Felipe Dresch da Cunha e Yuri Scharlau, da Engenharia Mecânica; Daniel Muller de Araujo, da Engenharia Elétrica; e Rafael Lenhardt Diel, da Engenharia Civil.

Segundo a Universidade Feevale, a equipe estuda formas de viabilizar a replicação do dispositivo para ampliar o impacto social da iniciativa e beneficiar outras cooperativas de reciclagem da região.

Foto: Universidade Feevale/Divulgação | Fonte: Assessoria
08/06/2026 0 Comentários 108 Visualizações
Cultura

Tarde Offline 2 acontece no Ginásio Municipal de Campo Bom no próximo sábado

Por Jonathan da Silva 29/07/2024
Por Jonathan da Silva

A Conclave da Taverna retorna a Campo Bom para a Tarde Offline 2 no próximo sábado, 3 de agosto, a partir das 13h30min, no Ginásio Municipal de Esportes Karl Heinz Kopittke. O evento é voltado ao público geek, com foco no RPG de mesa, apresentando mesas de jogos, arena swordplay, stands com itens da cultura pop/geek e cosplays.

Durante a tarde, acontecerão diversos sorteios de artigos geek. Dentre as atrações, estarão realidade virtual, miniaturas e artigos em geral, mangás, literatura Nerd e impressão 3D. Já estão confirmados os stands Ono Wargames, Miniaturas Resina 3D, VR Experience, Entretenimento em Realidade Virtual, JP Geek Store, Action Figures, Refúgio Nerd, Fuzzy Tattoo e Spiel Clohing, com acessórios, vestuário, livros, bottons, cards, tatuagens e games.

A Tarde Offline 2 conta com apoio da Prefeitura de Campo Bom, por meio da Secretaria de Esporte e Lazer.

Fotos: Divulgação | Fonte: Assessoria
29/07/2024 0 Comentários 506 Visualizações
Variedades

Alunos da UFSM usam impressora 3D para melhorar projeto de carro de corrida

Por Gabrielle Pacheco 20/08/2020
Por Gabrielle Pacheco

A Stratasys (NASDAQ: SSYS), em parceria com sua distribuidora autorizada, Comprint, imprimiu em 3D diversas peças do carro da equipe de automobilismo Fórmula UFSM, criado por alunos dos cursos de Engenharia da Universidade Federal de Santa Maria, no Rio Grande do Sul. O veículo participará da Fórmula SAE Brasil, um dos eventos internacionais da Formula SAE, competição criada há mais de 40 anos pela Society of Automobile Engineers (SAE), nos Estados Unidos.

Com o objetivo de melhorar o desempenho da equipe gaúcha na competição, 25 peças diferentes foram impressas em 3D na impressora Stratasys Fortus 380, utilizando o material ASA que possui excelente resistência mecânica e UV. No ano passado, a Fórmula USM também utilizou a tecnologia de impressão 3D da Stratasys para auxiliar no projeto e terminou a competição em 3º lugar geral, entre mais de 40 equipes, na categoria carros com motor a combustão

A maioria das partes impressas são utilizadas nos sistemas elétricos e nos sistemas do motor do carro, mas a equipe viu na impressão 3D a chance de ganho ergonômico para os quatro pilotos, que agora utilizam empunhaduras do volante customizadas.”Preparamos um modelo que agradou muito os pilotos do protótipo, melhorando o controle e a pegada no volante e, consequentemente, as chances de a equipe conseguir um lugar no pódio”, explica Eugênio Pozzobon, chefe do Subsistema Elétrico do projeto.

Outro diferencial da tecnologia é a praticidade e a rapidez do processo. No projeto, algumas peças foram desenhadas para serem fabricadas exclusivamente com a impressão 3D, pois outros métodos demandariam muito tempo, empenho e um custo excessivamente alto.

Eugênio Pozzobon ressalta a importância da diversificação dos métodos de produção das peças, pois isso acelera a fabricação do protótipo, impedindo que um tipo de processo se sobreponha aos outros, sobrecarregue um setor e atrase a fabricação do carro.

“As empunhaduras do volante são um bom exemplo disso. Feitas em apenas algumas horas na impressora 3D, poderiam ter levado até duas semanas para serem fabricadas se tivessem sido produzidas de maneira tradicional, e o acabamento final não seria tão bom quanto o alcançado”, afirma Pozzobon, ao acrescentar que, nas provas estáticas da competição, que avaliam o custo do veículo, “por vezes, os processos tradicionais, são mais caros em comparação à impressão 3D, e prejudicam o desempenho da equipe”.

Por conta da pandemia pela Covid-19, as primeiras etapas da competição devem acontecer somente em 2021, mas a equipe trabalha a pleno vapor e o carro deve estar pronto até o fim do ano. A pandemia fez com que todas as atividades de projeto fossem realizadas remotamente, com a ajuda de ferramentas de compartilhamento em nuvem. Para o projeto das peças em CAD, pelo Solidworks, a equipe adotou o GrabCAD, ferramenta gerida pela Stratasys, que facilita o uso de drive para esse propósito.

Para atender ao cronograma de fabricação das peças do novo protótipo, a equipe, composta por 23 integrantes, está se revezando no laboratório da UFSM, seguindo as orientações das autoridades sanitárias e também as instruções normativas da universidade.

Foto: Divulgação | Fonte: Assessoria
20/08/2020 0 Comentários 673 Visualizações

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